Оргстекло и поликарбонат используются, в частности, в качестве покрытия для крыш и фасадов. Прозрачная структура делает их востребованными не только в промышленном производстве, но и в декоративном оформлении. Давайте выясним, в чем разница оргстекла и поликарбоната.
Особенности оргстекла
В основе материала термопластическая (акриловая) смола, образуемая смесью углерода, водорода и кислорода. Оргстекло впервые было запатентовано в 1930-х годах, тогда же был налажен промышленный выпуск. Плексиглаз, как его ранее называли, начали использовать при изготовлении защитных фонарей кабины пилотов и деталей остекления перископов на подводных лодках.
Перечислим полезные свойства материала:
маленький вес и высокая прочность (значительно легче и прочнее традиционного стекла);
не теряет своих свойств в диапазоне температур от -35 до +90 °C;
хорошо пропускает свет (до 92%);
устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения;
легок в обработке;
дешев.
Выпускается в виде пластин размером 2,05х3,05 м, толщина у разных моделей может варьироваться от 2 до 20 мм. Это промышленные параметры, на заказ габариты можно подобрать другие. Материал делают с рифленой и гладкой поверхностью, цветным и прозрачным.
Упомянем также о недостатках:
высокая степень горючести;
имеет мягкую поверхность, которую легко повредить;
хрупок.
Если нагреть оргстекло до 100 °C, оно становится пластичным, благодаря чему может принимать разную форму, которую сохраняет после остывания.
Области применения
Придя на смену традиционному стеклу, акрил получил широкое применение в народном хозяйстве в аналогичном качестве. Из него делают:
витрины;
рекламные щиты и вывески;
линзы для очков и глазные хрусталики;
аквариумы и ванные;
остекление на кораблях, поездах, авто;
прозрачные кровли для домов, беседок, куполов и т. д.;
корпуса для легких морских и речных судов.
Характеристики полимерных листов
Поликарбонат также является продуктом органической химии, не столько вытесняя оргстекло, сколько дополняя его на рынке. Главная особенность – высокая прочность, что позволило ему найти применение во всех сферах нашей жизни.
На рынке встречаются две разновидности поликарбоната:
монолитный;
сотовый.
По своей конструкции монолитный вариант ближе к оргстеклу, поэтому сравнивать эти материалы лучше вместе:
Монолит примерно в 8 раз прочнее и в 3 раза легче.
Хорошо сопротивляется огню. Под воздействием открытого пламени материал не горит, а плавится, образуя быстро расширяющиеся отверстия. В результате поверхность начинает «удаляться» от источника возгорания. Никаких вредных веществ для людей при оплавлении не выделяется.
Не теряет своих свойств в диапазоне температур от -45 до +130 °C.
Поверхность сложно поцарапать, зато листы хорошо гнутся, будучи холодными.
Прозрачность у обоих материалов почти одинаковая.
Однако имеются у монолитного поликарбоната и минусы. Материал в несколько раз дороже органического стекла. К тому же он плохо поглощает ультрафиолет, приходится применять дополнительное защитное покрытие.
В магазинах можно приобрести листовой материал размерами 2,05х3,05 м. Толщина также бывает разной – от 1 до 12 мм, на заказ делают плиты и больших габаритов.
Сферы использования
Специалисты отдают предпочтение поликарбонату в ситуациях, когда на первом месте оказывается повышенная устойчивость к механическому воздействию и прочность. Из него делают:
оптические приборы;
медицинские небьющиеся сосуды и кухонную посуду;
антивандальное покрытие для витрин и рекламных щитов;
кровли изогнутой формы для навесов, павильонов, а также стены;
лобовые стекла для транспорта;
пуленепробиваемые экраны и ограды.
Будучи весьма хрупким, но дешевым оргстекло стоит использовать при производстве деталей декоративного плана, для построек, которым не придется испытывать высоких ударных нагрузок. В свою очередь поликарбонат по прочности намного превосходит оргстекло, потому и находит применение там, где приходится противостоять не только неблагоприятным атмосферным воздействиям, но и хулиганам.]]>
В основе материала термопластическая (акриловая) смола, образуемая смесью углерода, водорода и кислорода. Оргстекло впервые было запатентовано в 1930-х годах, тогда же был налажен промышленный выпуск. Плексиглаз, как его ранее называли, начали использовать при изготовлении защитных фонарей кабины пилотов и деталей остекления перископов на подводных лодках.
Перечислим полезные свойства материала:
На рынке встречаются две разновидности поликарбоната:
