с действующим стандартом классифицируются по следующим основным признакам: эффективности, форме, жесткости (величине относительного сжатия), структуре и возгораемости.
По форме звукопоглощающие материалы и изделия подразделяют на штучные (блоки, плиты); рулонные (маты, полосовые прокладки, холсты); рыхлые и сыпучие (вата минеральная и стеклянная, керамзит, вспученный перлит и другие пористые зернистые материалы).
По жесткости эти материалы и изделия подразделяют на мягкие, полужесткие, жесткие и твердые.
По структурным признакам звукопоглощающие материалы и изделия подразделяют на пористо-волокнистые, пористо-ячеистые (из ячеистого бетона и перлита) и пористо-губчатые (пенопласты, резины).
По возгораемости, как и все строительные материалы, акустические материалы и изделия подразделяют на три группы: несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.
Сравнивая классификационные признаки звукопоглощающих, а также теплоизоляционных материалов и изделий, можно видеть их общность, что лишний раз подчеркивает идентичность задач при производстве этих материалов. Однако следует отметить, что для придания высоких показателей функциональных свойств рассматриваемым материалам и изделиям необходимо применять различные технологические приемы, позволяющие образовывать нужную для того или иного случая пористую структуру.
По эффективности звукопоглощающие материалы и изделия подразделяют на три класса: 1-й класс — а свыше 0,8; 2-й класс — а от 0,8 до 0,4; 3-й класс — а от 0,4 до 0,2. В основу такого деления положена величина среднеарифметического реверберационного коэффициента а, которой характеризуется материал в каждом из диапазонов частот, указанных в табл. 3.2.
Таблица 3.2. Классификация частоты октавных полос
| Наименование диапазона частот |
Обозначение диапазона частот |
Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц |
| Низкочастотный |
Н |
100, 125, 160, 200, 250, 315 |
| Среднеч астотны й |
С |
400, 500, 630, 800, 1000, 1250 |
| Высокочастотный |
В |
1600, 2000, 2500 3150, 4000, 5000 |
|
Звукоизоляционные материалы подразделяют на штучные (ленточные, полосовые и штучные прокладки, маты, плиты) и сыпучие (керамзит, доменный шлак, песок).
По структуре звукоизоляционные изделия (материалы) подразделяют на пористо-волокнистые, изготовляемые из минеральной и стеклянной ваты в виде мягких, полужестких и жестких прокладочных изделий со средней плотностью от_75 до 175 кг/м3 и динамическим модулем упругости £д не более 0,5 МПа при нагрузке 0,002 МПа; пористо-губчатые, изготовляемые из пенопластов и пористой резины и характеризующиеся Ел от 1,0 до 5,0 МПа. Динамический модуль упругости зернистых засыпок не должен превышать 15 ЛіПа.
Таким образом, звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы должны обладать повышенной способностью поглощать и рассеивать звуковые волны.
Кроме того, звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы и изделия должны обладать стабильными физико-механическими и акустическими свойствами в течение всего периода эксплуатации; быть био – и влагостойкими; не выделять в окружающую среду вредных веществ.
Звукопоглощающие изделия, как правило, должны обладать высокими декоративными свойствами, так как их одновременно используют и для отделки внутренних поверхностей ограждений зданий.]]>
