Преимущественные характеристики и способы производства гибких связей

Гибкая связь – это особая форма соединения внутренней стенки с внешним звеном через слой утеплителя. В качестве внешнего звена обычно выступает облицовочный слой. Свое название соединение получило за счет конструктивных особенностей.

Принцип гибкого соединения?

1Предполагается, что внутренняя стенка расположена в помещении, в котором всегда поддерживается заданный температурный режим. Колебания, конечно же, возможны, но в пределах незначительных величин. В свою очередь внешняя часть – облицовочный материал подвержен постоянным температурным колебаниям в зависимости от климатических условий. Так летом облицовка может нагреваться до резко положительных +60 градусов, а зимой ее температура может достигать -80 градусов. В данном случае внутреннее звено остается неподвижным, а внешнее постоянно изменяется. Поэтому соединение испытывает изгибающиеся нагрузки. Именно поэтому оно должно быть качественным и надежным. Для изготовления связей используют различные материалы. Свойства материалов обуславливают прочность крепления и надежность всего объекта строительства.

Преимущества соединения

Наиболее удачным материалом для производства указанного типа связей считается стеклопластик. 
Гибкие связи из стеклопластика выгодно отличаются набором преимущественных характеристик:

  • Отличные физико-механические свойства. На металлических элементах образуются «мостики холода», а низкая теплопроводность стеклопластика позволяет решить данную проблему. Малый удельный вес позволяет снизить нагрузку на фундамент.
  • Устойчивость к химическим веществам. Материал не ржавеет и не изменяет свои свойства в щелочной среде.
  • Морозостойкость. Сырье способно выдержать многократные циклы замораживания/оттаивания;
  • Доступная стоимость.
  • Огнестойкость. Материал пожаробезопасен.
  • Высокие показатели прочности и долговечности.

Как изготавливают гибкие соединения?

Продукция представляет собой стержни круглого сечения. Благодаря такой форме обеспечивается высокая адгезия к кладочному составу. Анкера стержней изготавливаются из песка, поэтому арматура защищена от коррозии.

Для производства гибких связей используют отработанную технологию и особое оборудование: нидлтрузионное или пултрузионное. Пултрузия предполагает экономичный способ производства композитных деталей, которые обладают высокой прочностью и постоянным размером поперечного сечения. В данном случае элемент наполняется волокном, а постоянное сечение формируется на основе углерода, стекла и другого сырья. Нидлтрузия предполагает получение продукции с 2 видами спиральной рельефности:

• Выступы. Их формируют при помощи обмотки и жгута;
• Бороздки или канавки (внутренние рельефные спирали). Для их формирования также используют жгут, но им обжимают элемент, а после отверждения арматуры его удаляют.

Технологический этап выпуска включает ряд последовательных процессов, строгое соблюдение которых позволяет получить продукцию высокого качества. Многие производители внедряют строгий контроль качества на всех или определенных этапах производства. Данная манипуляция позволяет не только повысить качество готовой продукции, но и снизить расходы за счет уменьшения количества брака.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *