Резка древесины

Когда древесину разрезают, разрушается  взаимосвязи  между волокнами.  Надо заметить, что под общим названием  «резка» в данном случае подразумеваются такие виды обработки древесины, как разрубка, пиление, строгание, циклевание, долбление, сверление, шлифование. Причем раскалывание, тесание (снятие коры) и пиление – это плотничные работы.

Резка представляет собой обработку древесины  ножом (один резец), фрезой (несколько резцов) и пилой (много резцов). При резании резец, который имеет  клиновидную форму, своим острым  окончанием перерезает древесные  волокна.

Разрушенные при этом волокна  отделяются в виде стружки. В данном процессе важно иметь  представление о его физическом аспекте. Резание может быть простым и сложным. Если ширина резца больше ширины обрабатываемой поверхности, то имеет место  простое резание.

Если ширина резца меньше  ширины поверхности обрабатываемой заготовки, то это сложное резание.

Способы резки

Существует несколько способов резки. В зависимости от того, в каком направлении перерезаются  волокна, резание может быть трех видов. Если волокна перерезаются перпендикулярно, то стружка  получается длинной, а поверхность гладкой.

При резании поперек (против) волокон стружка получается ломкой,  а поверхность  шероховатой.  Самая меньшая удельная сила  резания будет и это легко объяснимо, при  резании вдоль волокон.

На самом деле она будет в четыре раза меньше, чем при резании перпендикулярно или поперек волокон. Часто имеют место смешанные виды резания: продольно – поперечное, продольно – торцевое, поперечно – торцевое.

Разные виды древесины в силу различных  их качеств по разному  поддаются обработке, в частности  резанию. Например, сосна обрабатывается легче, чем  береза. Дуб обрабатывать куда сложнее, чем березу.

Податливость обработке зависит от плотности древесины. Влажность также играет роль: влажная древесина обрабатывается легче, чем сухая, независимо от вида древесины.

Для того, чтобы получить качественную поверхность надо запомнить, что при перерезании вдоль волокон поверхность  получается боле качественной, особенно  если подпереть  волокна перед резцом  и надламывать  стружку.

При резании поперек (против слоя волокон) поверхность  оказывается шероховатой из – за  отколов  и отщепов. В любом  случае резец должен быть острым. Тупой резец приведет к тому, что волокна будут рваться  и поверхность получится шероховатой.

Пиление

Чтобы получить бруски или доски необходимой длины, дерево необходимо распилить. Распиливание можно производит как вручную, так и с помощью  сцециализированных механизмов. В первую очередь следует упомянуть ручные пилы: ножовку и лучковую пилу. Ножовки  бывают широкие, узкие и с обушком.

Широкая ножовка

Широкая ножовка используется  для поперечной резки древесины. Ширина полотна такой ножовки  у свободного конца, равна 80 мм, а толщина  — 1,2 мм. Зубья имеют треугольную форму, заточка косая, угол заострения равен 40°. Развод зубьев в сторону  по 0,4 – 0,6 мм.

Узкая ножовка

Узкая ножовка используется, как правило, для распиливания тонких материалов, а также для  того, чтобы  делать сквозные пропилы. Часто тонкая ножовка используется для изготовления  криволинейных  деталей. Длина ножовки  — 450 мм, ширина  — 20 – 40 мм, толщина пилы – 1,5 мм. Заточка зубьев такая же, как и у широкой ножовки.

Ножовки с обушком

Ножовка с обушком  применяется для распиливания мелких брусков или досок, неглубоких  пропилов, при  подгонке соединений. Верхняя часть пилы имеет утолщение. Ширина полотна  у ручки 149 мм, а толщина  полотна 0,8 мм. Верхняя часть полотна  для придания жесткости укреплена обушком.

Лучковая пила

Лучковая пила используется для поперечного  и продольного распиливания. С помощью  шпилек в ручку стоек вставляется полотно пилы.  После этого посредством закрутки натягивают тетиву и затем фиксируют закрутку на серединке.

Станок лучковой пилы изготавливается из древесины твердых пород. Тетиву изготавливают  из прочного шнура диаметром не менее 3 мм. В зависимости  от предназначения  лучковые пилы имеют различную заточку зубьев,  различную длину и ширину полотна 40 -50 мм, длину  600 – 700 мм, толщину  0,4 – 0,5 мм, зубья такой пилы  прямоугольные с шагом  3-4  мм, угол заострения  80 — 85°.

Поперечные пилы, предназначенные для  поперечного распиливания, имеют ширину полотна 25 мм, длину 750 – 800 мм, толщину  0,5 – 0,7 мм, шаг зубьев  4-5 мм, угол заострения  зубьев  65 — 80°.

Поперечные пилы, предназначенные для поперечного распиливания  имеют ширину полотна  25 мм, длину 750 – 800 мм, толщину 0,5 – 0,7 мм, шаг зубьев  4-5 мм, угол заострения  зубьев  65 — 80°.

Заточка  зубьев косая, зубья имеют форму  равнобедренного треугольника. Размашные пилы, которые используют для продольных распилов, имеют следующие  показатели: ширина полотна пилы – 45 – 55 мм, толщина  — 0,4 – 0,7 мм. Шаг зубьев – 5 мм, угол заострения зубьев – 40 — 50°, длина полотна  — 750 – 800 мм.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *